Paano maiwasan ang mga bitak sa proseso ng paggawa ng SMD electrolytic capacitor? Una, ang proseso at mga tauhan ng produksyon ay dapat ipagbigay -alam sa thermal failure ng
mga chip capacitor , upang maaari silang maglakip ng malaking kahalagahan sa problemang ito. Pangalawa, dapat silang welded ng dalubhasang mga bihasang manggagawa at mahigpit na mga kinakailangan sa proseso ng hinang. Halimbawa, ang paghihinang bakal ay hindi dapat lumampas sa 315 ° na may palaging temperatura na nagbebenta ng iron. C (upang maiwasan ang mga manggagawa sa produksyon na mabilis na madagdagan ang temperatura ng paghihinang), ang oras ng paghihinang ay hindi dapat lumampas sa 3 segundo. Pumili ng isang angkop na pagkilos ng bagay at panghinang na i -paste, at linisin ang pad upang maiwasan ang MLCC na sumailalim sa malalaking panlabas na puwersa.
Bigyang -pansin ang kalidad ng paghihinang, atbp. Ang paghihinang bakal ay humipo lamang sa pad at hindi hawakan ang kapasitor ng chip sa buong proseso. Maaari itong ilipat nang mas malapit, at pagkatapos ay gumamit ng isang katulad na pamamaraan upang mapainit ang lata na plated underlayer sa pad sa halip na direktang nagpainit ng chip capacitor, at paghihinang sa kabilang dulo.
Ang mekanikal na stress ay madaling maging sanhi ng mga bitak sa mga capacitor ng chip. Dahil ang mga capacitor ng chip ay hugis -parihaba (ang ibabaw na kahanay sa PCB), at ang maikling bahagi ay ang pagtatapos ng panghinang, natural na ang mahabang bahagi ay madaling kapitan ng mga problema kapag sumailalim sa pilitin, kaya kinakailangan upang ayusin ang board. Isaalang -alang ang ugnayan sa pagitan ng direksyon ng puwersa, tulad ng direksyon ng pagpapapangit kapag naghahati sa board, at ang direksyon ng kapasitor ng chip. Sa proseso ng paggawa, subukang huwag maglagay ng mga capacitor ng chip kung saan ang PCB ay maaaring magkaroon ng isang malaking pagpapapangit.
Halimbawa, ang pagpoposisyon ng PCB at riveting, mekanikal na pakikipag -ugnay sa mga puntos ng pagsubok sa panahon ng pagsubok sa solong board, atbp ay magiging sanhi ng pagpapapangit. Bilang karagdagan, ang mga semi-tapos na mga board ng PCB ay hindi maaaring direktang nakasalansan at iba pa.