Tumpak na laki
Sa kasalukuyan, ang dimensional na kawastuhan ng mga malamig na extruded na bahagi na binuo sa China ay maaaring umabot sa 8-9 na marka. Kung ang perpektong pagpapadulas ay ginagamit (tumutukoy sa purong aluminyo at mga bahagi ng tanso), pangalawa lamang ito sa makintab na ibabaw. Samakatuwid, ang mga bahagi na ginawa ng malamig na extrusion Ang pamamaraan sa pangkalahatan ay hindi kailangang muling ma -reprocess, at ang isang maliit na halaga ay nangangailangan lamang ng pagtatapos (paggiling).
Pag -save ng materyal
Ang materyal na rate ng paggamit ng mga malamig na extruded na bahagi ay karaniwang maabot ang higit sa 80%. Halimbawa, ang Jiefang Automobile Piston Pin machining material na rate ng paggamit ay 43.3%, at kapag ginagamit ang malamig na extrusion, ang rate ng paggamit ng materyal ay nadagdagan sa 92%; At kung ang unibersal na magkasanib na manggas ng tindig ay binago sa malamig na extrusion, ang materyal na rate ng paggamit ay nabago mula sa nakaraan. 27.8% hanggang 64%. Makikita na ang paggamit ng malamig na extrusion upang makabuo ng mga mekanikal na bahagi ay maaaring makatipid ng maraming bakal at hindi ferrous metal na materyales.
mataas na produktibo
Ang kahusayan ng paggawa ng mga mekanikal na bahagi sa pamamagitan ng malamig na extrusion ay napakataas, lalo na para sa mga malalaking bahagi. Ang paggawa ng malamig na extrusion ay maaaring maraming beses, dose -dosenang beses, o kahit na daan -daang beses na mas mataas kaysa sa pagputol. Halimbawa, ang malamig na paraan ng extrusion para sa mga pin ng piston ng sasakyan ay 3.2 beses nang mas mabilis kaysa sa proseso ng pagmamanupaktura sa pamamagitan ng pagputol. Sa kasalukuyan, ang malamig na extrusion piston pin automata ay ginagamit upang higit na madagdagan ang pagiging produktibo. Ang pagiging produktibo ng isang malamig na extrusion awtomatikong makina ay katumbas ng 100 ordinaryong lathes o 10 four-axis awtomatikong lathes.
Malawak na application
Tulad ng mga espesyal na seksyon, panloob na ngipin, mga espesyal na butas at bulag na butas, ang mga bahaging ito ay mahirap makumpleto ng iba pang mga pamamaraan sa pagproseso, ngunit ang malamig na pagproseso ng extrusion ay napaka -maginhawa.
mataas na lakas
Dahil ang malamig na extrusion ay gumagamit ng malamig na nagtatrabaho pagpapalakas ng mga katangian ng malamig na pagpapapangit ng mga materyales na metal, iyon ay, ang blangko ng metal ay nasa isang three-way compressive stress state sa panahon ng extrusion, at ang materyal na istraktura ay siksik pagkatapos ng pagpapapangit at may patuloy na direksyon ng daloy ng hibla, kaya ang lakas ng produkto ay mas malaki. pagbutihin. Sa ganitong paraan, ang mga materyales na may mababang lakas ay maaaring magamit sa halip na mga materyales na may mataas na lakas. Halimbawa, sa nakaraan, 20CR na bakal ang ginamit upang gumawa ng mga pin ng Jiefang Brand Piston sa pamamagitan ng pagputol. Ngayon, 20 # bakal ang ginagamit upang gumawa ng mga piston pin sa pamamagitan ng malamig na extrusion. Matapos masukat ang iba't ibang mga tagapagpahiwatig ng pagganap, ang malamig na paraan ng extrusion ay mas mataas kaysa sa paraan ng pagputol upang gumawa ng mga pin ng piston.
Mula sa mga katangian sa itaas, makikita na ang malamig na teknolohiya ng extrusion ay may natitirang mga pakinabang kumpara sa iba't ibang mga kasalukuyang pamamaraan sa pagproseso. Binubuksan nito ang isang malawak na landas para sa malamig na extrusion sa halip na pagputol, pag -alis, paghahagis at pagguhit ng mga proseso sa paggawa ng mga bahagi ng makina.